矿用多级潜水泵的主要特点
矿用多级潜水泵适用煤矿井下有(俗称)和煤尘爆0炸危险的场所，输送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纤维物等不溶固相物的混合污水。主要应用于煤矿中央榘水仓排水、排涝，适用于对泵的扬程要求很高的用户及矿用隔爆潜水电泵的设计与生产企业。该泵主要适合输送非强腐蚀流体介质，主要特点如下：
1.潜水泵的外壳材料、电缆引入方式、接线盒中的电气间隙和爬电距离以及螺纹隔爆结合面的防松脱措施均需按照规定进行设计。
2.多级泵与电动机紧密结合成一体共同潜水运行的机组，具有扬程高、功率大的特点，扬程可达到100～1000m；并可根据装置扬程的变化，调整叶轮与导叶数，泵零件的互换性好。
3.电泵的防护形式为“IPx8”，F级绝缘，允许电动机温升较高。
4.内装式电动机可***电泵即使在接近排干吸水池的情况下长期运行，深井泵型号，也不必担心电动机升温烧毁，可实现无人管理。
5.设置高硬度导轴承，控制转子的径向摆动，避免密封环磨损和泵效率下降。
6.采用侧面进水，进水孔可以防止大的颗粒进入泵内。
7.导叶、蜗室均为对称的多出口出流方式，可以平衡泵偏离设计工况时的径向力；蜗室上部开设了多个泄压孔，使得末级叶轮上部的压力降低到环境压力，将由于泵内压力分布不同而累积的轴向力几乎完全平衡。
8.末级叶轮压力很高．背部设置背叶片，一方面阻止大颗粒污水杂质直接进入密封环，另一方面降低密封环两端的压力差，减少泄漏。
9.下部采用双列角接触轴承，能够承受多级潜水电泵工作时产生的径向、轴向力；上部为带防尘盖的深沟轴承。较大的承载裕度，确保机组平稳运转和长寿命。
10.电缆采用煤矿用阻燃电缆，在电缆末端加装保护弹簧，一方面保护电缆过大弯曲变形，另一方面可防止井下工作人员直接拉拽电缆的情况，导致电缆变形使接线腔内进水。
11.电动机轴封采用两个独立串联的机械密封，可阻止水进入油室．同时阻止油进入电动机腔。
12.叶轮、导叶、蜗室均采用不低于QT600-3的球墨铸铁材料制造，耐磨性能好。
潜水泵的基本参数
包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。
潜水泵组成
由控制柜，潜水电缆，扬水管，潜水电泵和潜水电机组成。
潜水泵主要用途及适用范围
包括矿山抢险、建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等。
深井泵具有大流量高扬程的特点。下面了解一下深井泵注意事项
1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。
2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4.深井泵启动前，不锈钢深井泵，检查项目应符合下列要求：
1）底座基础螺栓已紧固；
2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；
3）填料压盖已旋紧并经过润滑；
4）电动机轴承已润滑；
5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。
5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。
7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。
8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，长轴深井泵，应放净泵中积水。
以上介绍了深井泵的基本原理和注意事项，我们还得弄清楚深井泵的参数以后才能确认选型。深井泵的选型方式其实不是那么复杂，根据实际要求来选择深井泵做到万无一失。
不锈钢多级深井泵，属于一种水泵的技术领域，用于深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密铸造，材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮和轴，每级由一个泵体和一个叶轮组成，叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分别安装在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮与轴固定配合，各级泵体依次装配在轴上，新疆深井泵，水泵外壁光滑成为一体，由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。泵体上端设有出水阀体，泵体的下端设置有电机座。工作时，每一级的泵体和叶轮能有约七米的扬程，多级串联，就能满足一些专门需求。其具有耐腐蚀、寿命长、加工精度高等特点，可按客户和市场需求级数进行生产和组装。
