深井泵排水的安装步骤
深井泵排水的安装步骤有凿井、井管安装、深井泵安装三步。
1.凿井
(1)深井泵排水,凿井一般用冲击钻机泥浆护壁钻孔。在比较密实且砾石直径较小的砂砾石层,或夹有黏性土的砂砾石层,也可采用清水钻孔。
(2)凿井的终孔直径应根据井管口径和含水层的种类确定:在砾石、粗砂层中,终孔直径应比井管外径大150mm;在中、细砂层中,应大于200mm。
(3)井孔应圆整、垂直,其深度偏差不得超过20cm,过深时应用砂砾石填实。
(4)在凿井过程中,应记取有关的水文地质资料。含水层可每2m取土样一次,非含水层可每3m取土样一次。
2.井管安装
(1)井管应无残缺、断裂和弯曲现象。管箍无破损,且螺纹应完整吻合。
(2)滤管的孔隙率,采用钢管时一般为30%~35%。缠丝间距可采取1.5~2.5mm。滤管缠丝应垫筋,使缠丝与井管间的空隙大于3mm。
(3)滤管下端应装沉砂管,其长度一般可取1~2m。
(4)采用泥浆护壁钻井的井孔,在安装井管前,应先清理孔底稠泥浆,并加入清水,适当调整泥浆比重。
(5)井管应安装在井孔中心,并尽量垂直,***深井泵能正常工作。
(6)井管外应填滤料。填滤料时应将井口封闭,从井管外周围均匀填入。滤料填入高度应高出含水层0.5~0.7m。如发现填入数量和深度同计划出入较大时,应立即找出原因,处理后才能继续填入。滤料以上至地面,可就近取土填实,但不得填入细砂。
(7)滤料的粒径,可根据含水层的土质。
(8)填入滤料后应及时进行洗井。一般在用抽筒清理孔内泥浆后,先用活塞洗井,然后用空气压缩机洗井。
3.深井泵安装
(1)深井泵基座可用型钢、方木或混凝土制成,基座安装应水平。
(2)深井泵的安装。一般应使水泵工作部分在动水位0.5m以下,泵的滤网距井底1.5m以上。
(3)每装好一节扬水管时,福建深井泵,必须检查传动轴是否居中,若不居中,必须调整。扬水管结合部联接螺栓必须均匀对称拧紧。
(4)安装电动机时,必须使传动轴在电动机空心轴内居中。
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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
深井泵的如何选择适合的型号深井泵的如何选择适合的型号
、依据水源井的0大许可开采量来抉择潜水多级泵。水泵的泵量必需与水井中的实践涌水量相契合,泵量必需等于或略小于水源井的实践开采量,否则势必发生***抽水,不只会延伸深井潜水泵的运用寿命,重大时会把过滤网抽毁,形成涌砂不止,甚至会形成水井报废。
***、深井泵的直径必需与井身直径相契合。为了使深井泵的起下顺利,抽水时公开水有空间能疾速聚集,不碰壁力还能增添水泵运行磨损,请求扬水管及泵体部位的井身直径要大于泵体0大直径20~40 mm,即泵体0大直径部位与井壁之间环状间隙要有10~20 mm,能力能延伸水井和深井潜水泵的运用寿命。
第三、深井泵的泵头下井地位深井潜水泵的泵头,相对不能下在过滤管(花管)地位,肯定要下在井壁管(实管)地位,否则抽水时会涌砂不止或将水井拙毁。要依据探孔的电测曲线说明,由成井甲、乙单方,依据该井和临近水源井的水文地质条件(含水层的埋深、含水层厚度、含水层岩性)及水泵运转状况,抉择该井的成井构造(井径、花管、实管地位)及成井深度和水泵的抉择,以确保未来,不锈钢 深井泵,下泵和水泵的运转历程中,不涌现任何问题。
第四、依据水源井的许可开采量,抉择深井潜水泵,在水文地质许可的条件下,并依据水源井的涌水量,肯定深井潜水泵的规格和型号,从而肯定水源井的合理构造。
深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下:
1.柱塞和缸套磨损,使柱塞与缸套间的间隙增大,因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。
2.凡尔座和钢球磨损,使油从泵的凡尔中漏过去。
利用深井泵采油时,如果与原0油一起会被吸入大量砂子,则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵,其寿命大部分都降低到只有10~15天。
此外,在含有大量砂子的油井中,柱塞会卡在缸套内,致使摩擦面起毛,以致必须更换深井泵。
因此,深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。
在某些油井内,由于腐蚀性液体,特别是对零件工作面的腐蚀作用,会使深井泵零件的磨损更为加剧。
如何延长深井泵的寿命:
1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。
2.设计出新式的深井泵易损部件,以***其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。
3.选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球,同时,研究并采用表面硬化的新方法,以提高这些部件的耐磨强度。
4.改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。





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