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广西深井泵-长轴深井泵-河北冀泵源(诚信商家)

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深井泵寿命不长的原因及延长寿命的方法
深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下:

  1.柱塞和缸套磨损,使柱塞与缸套间的间隙增大,因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。

  2.凡尔座和钢球磨损,使油从泵的凡尔中漏过去。

  利用深井泵采油时,如果与原0油一起会被吸入大量砂子,则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵,其寿命大部分都降低到只有10~15天。

  此外,在含有大量砂子的油井中,柱塞会卡在缸套内,致使摩擦面起毛,以致必须更换深井泵。

  因此,深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。

  在某些油井内,由于腐蚀性液体,特别是对零件工作面的腐蚀作用,会使深井泵零件的磨损更为加剧。

  如何延长深井泵的寿命:

  1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。

  2.设计出新式的深井泵易损部件,以***其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。

  3.选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球,同时,研究并采用表面硬化的新方法,以提高这些部件的耐磨强度。

  4.改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。

 

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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







深井泵的储存、运输与维修
深井泵的储存、运输与维修
  1.深井泵的储存
  (1)深井泵应在干燥专用的库房内存放,轴流深井泵,严禁长期在室外放置。运输和存放时始终要有护丝保护两端螺纹,有效地防止异物进入泵内。
  (2)要建立抽油泵档案,记录抽油泵服役过程、维修保养记录、检验合格证和跟踪卡。
  (3)对带有包装箱的深井泵,应放在平整的水泥地面上;对没有包装箱的深井泵,应平排放在有3个支点的泵架上,广西深井泵,两端悬空不超过1m。
  (4)需要长期存放备用的抽油泵,要涂以20号机油防腐。
  2.深井泵的运输
  (1)运输深井泵时应使用深井泵专用运输车将泵固定在泵架上拉运,没有专用车时,应使用车槽长度不小于泵长、用卡车进行拉运,必须用支撑物垫平,泵端悬空长度不得超过1.5m。同时必须将抽油泵与车槽固定,以防颠簸和异物碰撞损坏。
  (2)在运输过程中两端必须带好护丝,防止柱塞窜出和异物进入泵内。
  (3)短距离人力搬运时,应不少于3人,并沿全长均匀分布。
  (4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。
  3.深井泵维修
  (1)深井泵在未清洗前按规程卸成零件,检查泵内异物,记录分析存在问题。
  (2)清洗完成后,测量各部尺寸,分析磨损情况。
  (3)仔细检查阀球阀座有无损伤并进行密封性能试验。
  (4)擦净泵筒内表面,必要时用砂布打磨掉泵筒内表面沉积物,用气测规测量泵筒各部内径,如内径差大于0.05mm应进行研磨。
  (5)对泵筒进行直线度检测,如果超标,则进行矫直。
  (6)检查柱塞外径和圆度,判断是否能继续使用。
  (7)检查所有配件的螺纹和密封面有无损伤,长轴深井泵,判断是否能继续使用。
  (8)凡判断不能使用的零部件应单独存放,并用合格的配件替换。
  (9)组装完成后进行上、中、下三部位对柱塞泵筒间隙试压测漏失量,是否符合油井要求。
  (10)进行强度试压,检查各部是否漏失,特别是进油阀的漏失情况。
  (11)综合以上内容评价深井泵技术状况,并做好记录。
  (12)根据以上评价结果修复、调整和更换零部件,并记录修复后的间隙和阀球阀座密封记录。
  (13)组装好后进行柱塞泵筒密封试压和强度试压。填写档案和卡片,存档。

深井泵安装应该先做以下检查:
一、井管内径和不直度应契合泵入井局部形状尺寸的请求;井管内径个别应比泵入井局部的0大形状尺寸大50 毫米左右,使泵体在井内能自在高低,并不得伤害潜水电缆;
二、井管管口伸出基本相应立体不应小于25 毫米;
三、井管与基本间应垫放软质隔离层;
四、基本中部顶留空的尺寸应满意扬水管与泵座衔接的须要;
五、井管内应无油泥和污、杂物;
六、扬水管应平直,螺纹和法兰端面不应碰伤,并应清洗清洁;
七、长轴深井泵尚应作下列检讨;
1.泵的传动轴端面应平坦,传动轴在两端支承的状况下,中部的径向跳动不应大于0。2 毫米;螺纹不应碰伤,并应清洗清洁;
2.轴承支架和橡胶轴承应完整无损,橡胶轴承不应油脂。
  潜水电泵尚应作下列检讨:
1。法兰上掩护电缆的凹槽,不得有毛刺或尖角,并应清洁;
2。电接头应浸入水中6 小时,用5000 伏摇表测量,绝缘电阻不应低于5 兆欧;
3。电机定子绕组在室温水中浸渍48 小时后,对机壳绝缘电阻不应低于40 兆欧。
 泵组装时应契合下列请求
一、组装泵、扬水管、传动轴时,应在衔接件实在紧固后逐渐放入井中,严防机件和工具落入井内,潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上;
二、螺纹衔接的扬水管互相衔接时,应加润油,不应填入麻丝、铅油;管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或间接贴合,两管旋入联管器的深度应相等;法兰衔接的扬水管,不锈钢深井泵,法兰端面间应加垫片;
三、泵座与扬水管衔接后放在基本上时,若井管略有偏斜,泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校对泵座的程度);泵座与基本间的间隙应以楔铁填实。
四、长轴深井示尚应契合下列请求:
1.传动轴互相衔接时,两轴端面应贴合,两轴旋入联轴节的深度应相等;
2.电动机与泵座应严密贴合,其间不得加垫,如电动机轴与电机空心轴不同轴时,应在泵座与基本间的加斜垫铁调剂。
五、潜水电泵尚应契合下列请求:
1。泵与电机组装后,应通过电机灌0水向潜水电机内灌满干净清水;
2。机组潜入水中的深度个别不应超越70 米,如必需超越70 米时,应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压实验。
第28 条 泵试运转前尚应作好下列任务:
一、长轴深井泵;
1.按装备技巧文件的规则调剂叶轮与导流壳之间的轴向间隙;
2.检讨止退机构能否灵巧、牢靠;
3.启动前;应按装备技巧文件的规则用水预润橡胶轴承。
二、潜水电泵:
1.盘算电缆的电压降,应保障潜水电机引出电缆接头处电压不低于潜水电机的规则值;
2.每次启动前,均应使井局部扬水管内充溢空气;
3.潜水电泵应在规则的规模内运用。
  长轴深井泵启动后20 分钟,应停泵再次调剂叶轮与导流壳之间的轴向间隙。
  对未能在入井前检讨电机转向的潜水电泵,应依据启动电流的变更状况肯定电机的准确转向。
  当扬水管中的水尚未整个流回井内时,泵不得从新启动,停泵至从新启动的时光距离应契合装备技巧文件的规则。

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