单级双吸离心泵工作原理
双吸离心泵,又被称为中开泵,主要的应用领域为液体输送、自来水厂、工业供水、市政供水等主要的领域,其主要特征为输送介质的流量大,对于单级双吸离心泵工作原理,我们需要了解
叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时,其压头、流量与叶轮直径有关 。
双吸泵:离心泵中,液体从叶轮两侧进入泵体的泵。液体加给双吸泵的轴向推力小。生产能力大的泵多为双吸泵。
包括:介质的特性,介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据。
2、流量的确定
a、如果生产工艺中已给出0小、正常、0大流量,离心双吸泵,应按0大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量,新疆双吸泵,应换算成体积流量。
驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,双吸泵型号,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使中开泵连续地工作。
1、确定双吸泵的设计流量根据设计流量选择对应的双吸泵类产品,所选用的双吸泵产品流量只能大于设计流量不能小于设计流量。
2、确定泵型方案依据泵站设计流量1.6 m3/s和设计扬程30.36 m,决定选用双吸离心泵。查水泵资料中的水泵性能表得14 Sh一19与20Sh-13A两种泵型均符合要求,作为方案进行比较,它们的性能如表9一l所示。
3、确定台数及方案比较
依据泵站设计流量1.6m3/S,主泵台数宜为3~9台。用关系式i=Q站/Q泵确定两种泵型所需台数。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6(台),取5台;20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1(台),取3台。
两种方案比较,双吸泵选型选用5台145h-19型泵方案,虽然台数较多,基建投资较大。且安装高度小,双吸泵厂家,对泵房的通风散热有不利影响,但它的机组重量轻,便于维护和检修,台数较多,流量发生变化时,适应性较强,供水可靠性好,灌溉******。两相比较,各有利弊。设计双吸泵选型决定选用5台14Sh -19型泵这一方案。